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制作肉丸的整套机器 自动化牛肉丸鱼丸流水线
作者:admin 发布于:2024-02-08 01:10 浏览次数:
1.原料处理设备:包括绞肉机、斩拌机等,用于将原料肉切割、混合,以便后续制作肉糜。3.煮制设备:通常采用高温高压的蒸汽或热水煮制肉丸,确保肉丸煮熟且口感鲜嫩。
1.原料处理:将原料肉放入绞肉机或斩拌机中,通过高速旋转的刀片将肉切割成小块或细条,同时加入适量的盐、淀粉等调料进行搅拌混合。
2.成型:混合好的肉糜通过成型模具或挤压机,被挤压成规则的肉丸形状。成型后的肉丸具有一定的形状和规格,更易于后续的煮制和包装。
3.煮制:成型后的肉丸放入煮制设备中,通过高温高压的蒸汽或热水进行煮制。煮制过程中,需严格控制温度和时间,确保肉丸煮熟且口感鲜嫩。
4.冷却:煮制后的肉丸需进行快速冷却,以保持其口感和风味。通常采用流动水或冷风等方式进行冷却。
5.包装:冷却后的肉丸通过包装设备进行包装,便于储存和运输。包装材料应选用密封性好、阻光、阻氧的材料,以确保肉丸的新鲜度和品质。
清洁与维护:在生产过程中,需定期对设备进行清洗和保养,以确保设备的正常运行和使用效果。同时,操作人员需严格遵守卫生规范,确保生产出的肉丸符合食品安全标准。
这套肉丸制作机械设备具有以下优势与特点:1.高效率:整套设备自动化程度高,可大幅提高生产效率,降低人工成本。2.卫生安全:设备采用封闭式设计,易于清洁和维护,有效降低食品安全风险。3.可控性强:设备对温度、压力等工艺参数进行精确控制,确保肉丸的一致性和品质。4.可定制化:可根据不同客户的需求,定制不同规格和形状的成型模具,生产出多样化的肉丸产品。5.易于操作:设备操作简单易懂,可快速上手,降低操作难度和培训成本。6.节能环保:设备采用先进的节能技术,降低能源消耗;同时减少废弃物产生,符合环保要求。